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那么高压细水雾坏了怎么办呢，该怎么进行维修，这就需要请到专业的人士来进行操作了，请看下面的步骤。
1. 清洗水箱
2. 更换过滤器
高压细水雾系统对水质要求很高，因此过滤器滤芯应更换。
3. 泵组控制箱 上电测试
关闭泵组测试法与主出水阀，关闭泵组控制柜上过载开关断路器，按下紧急按钮。接通电源，电源指示灯点亮。查看“主出水阀关闭指示灯”是否点亮。同时补水电磁阀能否自动打开，对水箱补水。当水箱水满后，系统应自动停止补水。
4. 稳压泵运行测试
关闭主出水阀和测试阀，将泵组打到自动状态，稳压泵启动,需注意稳压泵体的转转向，稳压泵运行指示灯亮，并查看压力是否稳定在1.0~1.2MPa， 若低于1.0Mpa，稳压泵会自动启动，两台稳压泵互为备用，可以相互切换。
5. 高压泵运行测试
将系统调至手动状态，关闭主出水阀，打开内循环测试阀门，手动启动1号高压泵运行2次，每次10s中，而后将水放空在重复一次此步骤，清洗泵组内部。
6. 主备泵切换测试
泵组的贮备泵运行测试，用小一字 螺丝刀波动主泵电流接触器的实验转换开关，为每台高压泵进行贮备运行测试，确保任意高压泵都可与备用泵进行自动转换。
7. 主管网清洗
8. 主管网打压测
对主管网打压以测试逛网的耐压性和密闭性。将各个区域阀组下口球阀关闭，打开泵组主出水阀，先启动稳压泵，将管网压力加至1.2MPa，目测每个连接器件是否存在泄漏，如无渗漏逐步加压至试验力后稳压5分钟，管道无损坏、变形，再讲试验压力降至设计压力稳压120分钟，以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。实验前，注水试压时应排尽空气，当出现泄漏时，应停止试压，释放压力消除泄漏后，重新再试。
9. 现场电动阀、 压力开关测试
检查阀组箱内活接、阀门等连接器件是否有泄漏情况发生，手动打开、自动打开电动阀门，手动拔起压力开关用于测试，查看中控室是否能够收到报警信号。查看压力表数值是否正常。每个现场阀组都需进行此项检查。
10.保护区管网压力测试
在主管网压力测试完毕后，方可进行此项测试。打开区域阀组箱的电动阀、上下球阀。将喷头拆下，安装专用堵头。将管网压力加至1.2MPa， 目测每个连接器件是否存在泄漏，如无渗漏逐步加压至试验力后稳压5分钟。当出现泄漏时，应停止试压，释放压力消除泄漏后，重新再试。
11.稳压泵、高压泵切换测试
12.系统进水、排气
将系统管网压力保持在1.2Mpa,而打开管网顶部排气阀，会有气体排除，打开末端试水排水，再次相管网打压，排气，重复此步骤直到气体排尽为止。而后将管网压力降至0.9Mpa,开启稳压泵，稳压泵须在10s内将压力补至1.2Mpa方可认为气体排尽。
13.火灾报警联动测试
挑选一个或几个存放物晶较少的保护区，用塑料布做好保护，将火灾报警系统、高压细水雾系统都打至自动状态，在保护区内激活两个烟感，查看火灾报警系统是否可以进行自动打开区域发组内电磁阀，高压细水雾系统是否可以自动启动，同时中控室应受到压力开关报警信号和泵组启动的反馈信号。
