一、工作原理与技术特性
众聚
众聚特种装备(靖江)有限公司基于传统火焰切割技术优化,通过高纯度氧气、智能化低电压电源系统等核心技术,将火焰温度提升至3600℃以上(传统火焰切割温度约为2500℃)。
背负式超高温金属火焰切割装备
其核心改进包括
智能调节:通过专用气源输出表盘实现对火焰强度、切割速度和氧气流量的控制,减少热影响区并提高切割精度。
适应性增强:可切割任何已知的熔点高、硬度大的黑色金属、有色金属。12v或24v的低电流即可实现点火。
传统破拆装备
无齿锯:依靠高速旋转的硬质合金刀片进行机械切割,适用于竖向金属板材但对横向金属板材切割易打滑,对空腔结构卡锯崩片,对高硬度合金材料(如淬火钢)易磨损,对有色金属切割时容易黏连刀片,且噪音大。
液压剪:利用液压动力剪切金属结构,适用于钢结构拆除,但受限于材料厚度(一般不超过25mm),无法处理高碳钢或不锈钢,且速度慢。
常规火焰切割:依赖乙炔燃烧(800℃-2000℃),切割速度慢,预热时间长,热变形显著,仅适用于碳钢且无法保证高精度。
等离子切割:利用220v高电压产生2500℃的高温,对切割厚度有要求(一般在40mm以内),且对有色金属无法有效切割。
二、效率与精度对比
切割速度:
超高温金属火焰切割速度可达传统火焰切割的2倍以上。
无齿锯和液压剪虽在薄板切割中速度较快,但受材料限制(如液压剪无法处理厚板)。
切割质量:
超高温金属火焰切割装备通过精密控制,热影响区缩小30%。
无齿锯切割面易产生毛刺,液压剪则可能因压力不均导致材料变形。
三、适用场景与材料范围
众聚超高温金属火焰切割装备:
适用于大厚度金属板材、合金弧形立面、幕墙钢化玻璃、高体车体(车窗)、金属轧辊、有色金属及复杂环境(如水下作业、狭小空间作业、涉水作业、悬空作业),可处理锈蚀或带漆金属。
传统装备局限性:
常规火焰切割仅限碳钢。
无齿锯和液压剪无法切割高硬度合金或不锈钢,液压剪对板材厚度敏感。
且传统火焰切割、无齿锯、液压剪、等离子都被使用空间所局限。
总结
众聚超高温金属火焰切割装备在效率、精度上全面超越传统破拆装备,尤其适用于高要求工业场景(如石油、钢铁行业),海洋工程(打捞作业、海洋工程拆除作业),军事作业(重型装甲维修拆解、军事设施构件拆除、军事行动障碍破拆),和消防应急救援领域。而传统设备(如无齿锯、液压剪)凭借低成本、易操作等优势,仍在小规模或非精密作业中占据一席之地。未来,随着智能化制造趋势的推进,超高温技术或将成为金属切割领域的主流解决方案。
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