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机械危害防护手套的选择和使用

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-01-06  
核心提示: 根据GB 24541-2009《手部防护 机械危害防护手套》中的定义,机械危害防护手套即保护手或手臂免受摩擦、切割、穿刺中至少一种机械危害的手套。

手是珍贵的、不可替代的,几乎做任何事情都要用到手。因此,当双手暴露于风险或危害时,往往需要一种特定方法以确保双手的安全,如防护手套。我们所面临的挑战是如何为预定的任务或情况选择最合适的手套并正确地使用。

什么是机械危害防护手套
 
根据GB 24541-2009《手部防护 机械危害防护手套》中的定义,机械危害防护手套即保护手或手臂免受摩擦、切割、穿刺中至少一种机械危害的手套。
 
GB/T12624-2006《劳动防护手套通用技术条件》定义了防护手套的一般要求:
 
●结构:当手套包含接缝时,这些接缝不应该影响手套的整体性能。
 
●无毒:pH值应尽可能接近中性,而Cr(VI)的含量应<3 ppm。
 
●尺寸匹配:手套尺寸必须符合普通手的大小,如果手套不符合标准规定的长度,制造商必须明确指出该手套用于特殊用途。
 
●灵活性:可有选择地测试手套以及评价灵活性。以最小直径的针为依据,看是否能在30s内捡起3次。
 
机械防护手套主要使用的标准是GB 24541-2009《手部防护 机械危害防护手套》。此标准适用于所有类型的机械危害防护手套,涉及磨损、刀片切割、穿刺和撕裂造成的机械损伤。
 
根据这一标准,手套属性应标记在手套上,并显示“锤”的标志,附近包含4位数字,A对应耐磨损性,B对应耐刀片切割性,C对应耐撕裂性,D对应耐穿刺性。数字越高,手套预防特定类型风险的性能越好。
 
对于机械危害防护手套,耐磨损、耐切割、耐撕裂和耐穿刺的性能等级(见下表),必须突出显示在手套上,以及包含手套的外包装上。
 
 如何选择
 
选择正确的手套往往是非常困难的,且受到许多不同因素的影响。主要包括接触危害的时间和频率;各种各样材质的手套如何应付各种不同的风险;人体工程学方面的需求,如舒适度、灵活性、抓力等;其他因素,如成本、可能的过敏反应等。手套最好采用防护性能好的材料,并尽可能少阻碍穿戴者。我们用具体工作环境来举例说明。
 
在汽车生产企业中,工人会遇到有很多机械方面的手部伤害风险。具体环境中,如在汽车冲压车间,很多工人需要搬运钢板,在冲床上加工后将钢板进行安装。这个过程中,由于钢板较重,边缘比较锋利,极易割伤手;同时,由于钢板有轻微油脂,工人在抓握钢板时稍不注意,就容易脱手,产生滑伤;另外,钢板在加工后产生的毛刺,也会产生一定的穿刺伤害。
 
为此,在通常建议使用的合适产品中,我们要重点考虑的,一是切割指数。针对不同钢板的厚薄和锋利程度,我们一般建议使用不低于3级的防切割手套。二是耐磨指数,由于钢板较重,工人劳动强度较大,一般普通材料制成的防护手套非常容易磨损,尤其是在手套的虎口、食指、中指等部位。因此,在选择产品时,应选择耐磨系数较好的材料或耐磨处理的防护手套。同时,还应考虑到防护产品在油脂环境下要具备一定的抓握力和防护油脂侵害的特性。因此,选择有一定防油涂层,抓握力好的产品是适合的。在耐磨指数上,尽量选择耐磨系数不低于3级的产品。三是穿刺指数,由于金属毛刺的伤害比较难防护,因此,在选择防护产品的时候,也要针对毛刺尖锐,数量较多,发生频繁的特点,选择有涂层防护的防护手套较为适合,在防护等级上,建议不低于2级。
 
除此,我们还要考虑不同的手套材质对工人使用防护用品的影响以及安全防护用品的使用寿命等方面因素。
 
由于生产手套的材质很多,工艺不同,在同一个测试级别中,不同材质生产的手套应用的效果往往感觉差距较大,其在防护性能和使用时间及工人操作效率上的影响也很大。同样是在刚刚提到过的冲压车间,由于环境较为复杂,我们面对的不是简单的一个问题,还要考虑哪种材质的手套能起到全面防护的作用,另外,还要考虑到安全和操作习惯,以及成本和维护等。
 
在通常情况下,很多工厂采用常见的帆布手套、棉纱手套等抗割能力较弱的产品,而工人往往在短时间操作后,就发现手套破损,需要经常更换手套。与此同时,由于材质原因,帆布和棉纱产品并不能起到抗切割的作用,在安全性上存在极大隐患,稍不注意就会发生伤害。有些工人往往要被迫同时戴上几副手套,用增加手套厚度的方法来防止割伤。但如此一来,又在防滑、灵活性以及操作性上带来了极大不便。所以,我们建议在手套材质上,要考虑是否采用耐割的材料及更加牢固的编织方法。
 
从理论上讲,没有一种完全理想的万能防护手套,可以保护双手免于一切可能的风险或危害,因为接触风险的环境和状况各不相同。为不同的情况选择合适的防护手套,是一个独特的过程,要做出正确的选择,是非常不易甚至是相当复杂的。因此,选择最适当的工作用防护手套之前,需要评估可能接触到的所有危害。
 
 使用和保养
 
培训
 
根据2008年Ansell公司进行的一项市场研究发现,50 %以上的防护手套使用者不知道自己为什么穿戴防护手套。因此,应让员工充分熟悉所有的安全程序,包括使用原因,以及穿戴适当的防护手套所起到的作用,并要求其严格遵守和执行安全程序。
 
工人必须接受使用防护手套的全面培训,培训应根据组织的规模和性质,由所有相关主管人员来安排,最好定期更新培训课程。
 
穿脱手套
 
每个手套及其包装或随附的内页必须有正确的标识,以避免在工作中无意或意外错误使用。
 
清洁及储存
 
正确存储手套对于保持其完整性和有效性是非常重要的。应指派具体的人来负责手套的储存,并提供干燥、良好通风且具有适当温度的房间来储存。应远离阳光和可产生紫外线辐射或臭氧的设备,以防手套腐烂或损坏。
 
更换或再次使用
 
在使用前和使用后,应始终对手套进行检查。使用前,主管人员和使用者应检查是否可正确识别手套,以及手套是否存在损坏迹象或过度污染迹象。当工人们撤离危险环境时,污染后的手套应放在明确指定的区域进行清洗,以避免穿戴者再次使用。
 

 

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