在20年高速发展后，中国鞋业正在经历着最严峻的困难期。“国际上，反倾销等贸易保护措施频发，国际经济、贸易环境日益恶化；国内，企业面临着人民币升值、劳动力成本上升、原材料价格上涨等。这些因素的叠加效应让中国鞋业一时喘不过气来。”中国轻工业联合会副会长徐永分析指出。
而国内众多安全鞋企业已感到了切肤之痛，上海安邦实业发展有限公司是中国安全劳保用品的最大厂商之一,这个安全鞋业的领先也没有感到丝毫轻松。众多国内安全鞋企业都面对着利润下降、订单减少的困境。但与此同时，更不让人乐观的是，产业结构中深层次问题和矛盾也在影响和制约着国内鞋企的发展。生产企业规模较小,行业产能过剩；出口增长以数量为主、整体利润率低；出口市场过于集中，易引发贸易摩擦；国内市场不规范、营销方式落后等已把中国鞋企逼到了必须转型升级的关口。
新技术新材料助企业赢市场
正在变化的安全鞋市场在渗入年轻的劳动力大军中，这些更年轻的雇员在成长时期原来只知道穿着时尚的运动鞋子、。“当其进入劳动力大军，被要求穿上钢包头靴时，会更多地选择具有钢包头的运动款式或具有钢包头的旅游鞋，而不是以往那种古板的6英寸工作靴。”实际上，安全鞋供应商说，更年轻、更具有流行意识的购买者正在促进知名品牌在市场中重要地位。比较熟悉的品牌，例如Cat、Harley-Davidson和Skechers正在出现在工作鞋市场中，使用其品牌知名度帮助赢得一大群来自受同伴喜好左右或受生活方式强烈影响的年轻客户。
由于使用新技术和材料，生产的安全鞋比过去轻得多。在许多情况下鞋子重量已经降低50%左右。虽然人们通常认为工作鞋由于采用钢包头较重，但是他指出，钢包头仅重1/8盎司。他说，导致靴子更轻的原因是鞋内底和外底的变化。采用合成材料制成的各种类型的减震鞋内底和中底材料与外底，以及在鞋面上使用更多网状材料和其它更轻材料，对于鞋子更舒适，质量更轻都起到了作用。
虽然更传统的安全鞋可能在耐用性方面具有优点，但是更新式的鞋类也具有其自己的优点。“旧款式工作靴需要磨合很长时间，穿着才舒适。”，“而现在，当您购买工作靴时，一穿上去就极其舒适，不需要进行长时间的磨合。”安邦BREATH波利安全鞋采用仿生超细纤维材料为帮面及大底材料，结合新的工艺，极大的弥补了安全鞋在这块的空缺。
在竞争越来越激烈的情况下，传统行业市场已经趋于饱和。产品价格也越来越透明。生产厂商在市场竞争压力下，出于对生产利润的追求，很多时候采用人为经验进行生产质量过程的监控，而人为忽视在生产质量过程中的机器检测要求，造成很多无法通过人为经验判断质量的测试项目在检测中常常不合格，如鞋面与鞋底间粘着力测试和复合底层间粘着力测试，容易出现假贴或死胶等，质量的稳定性和符合性往往无法保证。
不仅如此，大部分生产厂商采购材料时，习惯于迁就卖家的搭配销售，造成所采购的搭配材料往往存在着先天性的质量缺陷，致使检测结果不理想。另外，部分生产厂商采购材料时，为了降低生产成本，往往优先于采购新型材料或替代性材料，人为忽视其稳定性质量因素，造成检测结果波动较大，如采用新型PU皮鞋面代替皮革鞋面，鞋面与鞋底间粘着力测试往往不合格等。在这样的不利情况下，鞋企应实现管理与技术的双重升级，设计出更具附加值更的高质量安全鞋。
而在销售过程中，安全鞋企与消费者之间存在一定的问题也是可能的，这个也涉及到诚信矛盾以及利益问题。如何平衡双方的矛盾，取得双赢的结局，这就要求企业对产品质量问题以及消费者的意见进行及时的反馈与处理。对发现的问题予以及时解决。同时不断提高产品质量和满足消费者的需求。打造良好的品牌形象不仅需要稳定的产品质量和先进的生产技术，良好售后服务也是必不可少的。,一个成功的品牌为企业带来的产品议价和影响力,往往是任何有形资产所不能比拟的，创立品牌，培育品牌，加强技术研发是安全鞋企业在下一轮市场竞争的主要手段。
