近年来铸造事故频发，社会关注的焦点在于探究事故是怎样发生的，主要责任在谁，最终的结论不外乎"由于生产流程不规范、操作失误、管理不到位等问题导致事故发生"。管理环节不到位确实是问题的一个方面，但是大家往往忽略了另外一个重要问题伤亡工人的劳动保护是否到位?
铸造属于高温、高辐射作业，危险性很大，劳动保护非常重要。在国家《劳动保护用品配备标准》中，明确规定铸造、熔炼工的工作服必须是阻燃的。而所谓阻燃防护服，按照国家标准GB-T12903-2008《个人防护装备术语》的定义，是指在接触火焰及炽热物体后能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃的防护服。
据了解，阻燃防护服一般有三种类型：
第一类是使用本质阻燃纤维加工的阻燃防护服。以间位芳纶为代表的本质阻燃纤维因自身特殊的化学结构而具备天然的阻燃性，在空气中难以燃烧，火源移开后马上自行熄灭，而且燃烧部分迅速炭化形成绝热保护层，而不产生熔融、滴落或穿洞，可以有效减少或避免烧伤烫伤。芳纶防护服是目前阻燃性能最好的防护服，在发达国家的军警、消防、冶金、石油、汽车等已经普遍采用。
第二类是使用阻燃涤纶等改性纤维加工的阻燃防护服。改性阻燃化纤是在普通易燃化纤中加入反应型阻燃剂，从而获得一定的阻燃性。但这类纤维并不稳定，在一定温度下仍会燃烧，并产生熔滴和大量有毒黑烟，容易致人烫伤或毒毙。
第三类是对传统布料进行阻燃后处理的阻燃防护服。就是将纯棉、涤纶等布料用阻燃剂浸泡或喷涂，达到暂时性的阻燃效果。虽然操作简单、成本较低，但这类服装普遍存在手感粗硬、强力降低、阻燃性不耐水洗等缺陷。特别是应用最广的含卤阻燃材料，燃烧时会产生大量烟雾、有毒气体和致癌物质，人往往是因吸入有害物质而窒息死亡，因此正在被逐步淘汰。
隐患和积弊往往在重灾之后方能显露。高性能的阻燃工作服，是保障危险岗位劳动者人身安全的基本条件，因为价格的原因，在我国大多数易燃易爆、高温危险岗位上得不到满足，从事危险工作的劳动者配发的基本都是棉、涤类普通工作服，至多是后处理的阻燃棉服装，一旦遇到火灾，非但不能提高有效的阻燃防护，还往往会引火烧身，造成更大的伤害。
